采购路灯必须知道这几点
路灯需天天亮灯,并且亮灯时间比较长,如果质量不过硬,不光百姓不满意,路灯管理维修也是一项不小的任务,所以路灯要求它的亮灯率是一项关键性指标之一。那么在路灯一开始采购时就应抓住如下几个关键环节。
采购环节
采购时首先是光衰检测报告,这是一个非常重要的环节。招标时各家公司都会提供不同单位的光衰检测报告,有的提供自己公司自检的,也有一些第三方检测的,这里面的检测报告虽然检测结果不错,实际真正光衰悬殊之大,原因大家是知道的,那么怎样才能慧眼识真品呢?
LED路灯
检测报告首先是半导体联盟认可的*机构。如北京电光源质量监督检验中心、上海电光源质量监督检验中心、半导体十三所等,出自这些单位的检测报告的光衰有可信度,道路照明所使用路灯功率高,产生的热量大,通过光衰检测说明两个问题:光衰合格,电源过关。如果一款路灯在实验室里都过不了关,还上路能保证质量吗?
路灯结构
过了路灯光衰检验这一关,结构就是大问题了。这一问题在业界很少被关注,这也是在路灯实际使用时造成光衰大的主要原因之一。
大家都知道,全国雾霾面积这么大,它不光对人身体伤害,还造成对路灯光衰大,尤其在北方地区,沙尘多、雾霾大,在室外使用一小段时间后,整个路灯表面沾满灰尘,其散热效果大打折扣。这也是LED路灯不被众人知道的主要元凶之一。
根据这种情况,在灯具设计上必须是上下通透。成倍加大散热面积,因为没有哪家路灯管理部门会按时清理散热器的,在长期使用中只能靠下雨冲洗,面积加大后也就留足了因污染原因造成有效散热面积的减少。
光源部分
路灯光衰有木桶效应,有一个短板也不行,光衰困扰大家这么多年了,这里面的问题是你把灯具散热器做的好就能解决光衰了,不是的,大家过去开始讨论使用小功率芯片炮弹型封装,可大功率芯片就不行,说芯片功率大热量散不出去,不是这样的,COB封装热量更为集中,通过铝支架或铜支架完全可以解决导热问题。
但光衰更难为控制,原因是散热器解决的好不一定能解决光源光衰的问题,光源封装存在一个很大的误区,COB光源硅胶太厚,应把硅胶封装的越薄越好,便于芯片发光面散热,这就是COB光源光衰不好控制的原因所在。
什么样的路灯参数才是优质的
路灯灯杆
(1)材质:路灯灯杆要求使用Q235优质钢材,直线度误差不**过0.05%,壁厚≥4mm,一次折弯成型加工,表面经内外热镀锌防腐处理,打砂后表面喷塑。法兰盘厚度不小于20mm。管内穿铜芯线2.5mm2。法兰预留孔应与基础预埋铁件匹配,6m灯型为121杆300mm*300mm,31杆200mm*200mm;3.5m灯型为200mm*200mm。
(2)路灯焊接工艺:整个杆体应无任何一处开裂、漏焊、连接气孔、咬边等,焊缝光滑平整,无凹凸起伏,无任何焊接缺陷,如采购人需要应提供焊接探伤报告。
(3)路灯电器门
A.电器门采用等离子切割。
B.电器门与杆休形成一体,接缝平顺,缝隙不**过1mm,具备良好的防水性能。
C.有专门紧固系统,具备良好的防盗性能,起固定螺栓采用非通用专专制工具开启。
(4)热镀锌工艺 采用表面内外热镀锌防腐处理,厚度≥80um,符合GB/T13912-92标准,设计使用寿命不低30年,镀锌表面应光滑美观,颜色一致,锤击试验后不起皮、不剥落。如采购人需要应提供镀锌测试报告。
(5)路灯喷塑工艺 喷塑应采用优质户外纯聚脂塑粉,颜色为白灰色。塑层质量稳定,不褪色,不脱落,附着力强,抗强紫外线,设计使用寿命不低于30年,厚度≥80um,各项指标符合ASTMD3359-83标准要求。如采购人需要应提供喷塑测试报告。 喷塑防护要求:膜厚不小于40um,附着力强,刀片划痕(15*6mm方格)不起皮、不脱落。表面平整光滑,色泽基本一致。
(6)所有固定螺栓、螺母等等使用不锈钢材料(地脚螺栓、螺母除外)。
(7)灯杆内部电缆穿线通道应畅通无阻,易于穿线,并没有尖凸边缘、毛边、齿状物等情况,避免损伤电缆线。
(8)投标人须对灯具结构图进行强度验算,灯具强度须满足使用条件的要求。
1、灯具抗风强度为抗11风。
2、灯具须满足防雷及接地要求。
3、电器部分数额要确保额定数,另加2%的保修数,灯头要另加2%的防保数。
4、灯杆设计应便于导线穿接,电器门采用防盗连接,达到防盗防雨效果。外观颜色:按采购人*色彩另行确定。、构件设计制造(施工)技术标准首先应符合国家标准。供应商应注意以下设备使用的地区基本条件与工作环境。