在电子行业领域的广泛使用也越来越多,尤其是电子产业的封装,如:变压器、继电器、电源等产品,这些需要在真空环境下完成灌胶工作的。同样这也是普通灌胶机无法完成来取代的。简单的来讲,其实真空灌胶机就是在普通灌胶机的基础上,在管道泵体那里把空气抽光了,能够起到防止起泡产生的过程。然而它的使用基本不受外界环境所干扰,所以设备性能也就能够定位准,精度高,运行误差小,且一般的设备都是采用双层线性滑轨和高精度平衡装置。而正是由于这些特性,相比在常压下灌注,胶水贴度过高气泡较难消的除,产品内部有气泡胶水较难渗透,而导致灌出来的产品表面凹凸不平,性能更是相差甚远。
季节气候影响灌胶机、点胶机胶水的主要因素。主要包括环境湿度、温度两大指标的变化:具体而言在春夏两季尤其是梅雨时节,空气的相对湿度较大,甚至可达到饱和而秋冬两季则空气干燥、湿度小;就气温而言,夏季比冬季高出许多,两者之间大可相差将近30~40℃(此处是以室内无暖气的南方地区为例来作比较)。首先,对于点胶机常用双组份聚氨酯胶粘剂来说,水分如同其中的主剂即聚酯/聚醚多元醇一样,可与固化剂中的NCO基团反应。据测算,1g的水可以消耗掉26~32g的固化剂,
排除了灌胶机内管道和胶管的原因后,检查气压源供给气压是否纯净也是一个重要的方面,当气源混合了空气进入后说明气压源附近密封装置坏了,灌胶机的回吸气压也是导致漏气滴胶的一个重要原因,当回吸气压过大容易使空气从针头处进入机体内,也会给产品的正常滴胶效果造成影响。当然胶阀也可能是灌胶机滴胶的原因之一,如果发现在使用滴胶机进行点胶工作时有滴漏现象出现,说明了使用在的胶阀密封性比较差,容易造成漏气内部损失气压等滴胶问题,解决的办法只能将胶阀取出进行密封修理。
灌胶机是工业生产中常用到的点胶设备,作为一种高强度生产线需要用到的设备在长期使用后可能出现各种问题,灌胶机滴胶的影响是非常致命的,除了会造成胶水气泡产生而影响产品的灌胶效果外,还会使灌胶机内部气压流失影响气源装置的正常滴胶运作,
在清洗的时候,先把余胶排完,然后把放入到机子里,接着再不液体压出来,后用气吹开就可以了,像这样的使用这类胶的机子,清洗是不可少的,不然,胶水固化在里面,是影响到使用的,所以在每次用过之后,注意要清洗。要是双组份胶水的灌胶机,那么清洗就比较简单了,工作完成后将灌胶机前面的白色混合管拆下来放到里面浸泡一下即可,或者换一根混合管。
在使用灌胶机对产品进行封装的时候,会受到哪些因素的影响呢?是不是都可以达到更好的封装效果呢?其实在使用全自动灌胶机工作时会受到包括流体控制系统,胶水性质,封装工艺等因素的影响,甚至还跟操作公司的能力有关。可控范围内如何保证产品的封装质量?首先就是点胶针头的选择,针头的规格大小会影响到灌胶机/灌胶机在点胶过程中的出较量和精密度,其它因素都一样,只有针头的直径也就是针头的咀不一样时,直径越大,出胶量就越大,精密度越小,直径越小,出胶量小,直径也小。厂家应该根据产品胶点大小来选择针头规格,正常情况下,针头的内径(直径)为胶点一半,效果较好。