点胶机、灌胶机的封装作业前期准备工作的首要流程是:将胶水灌入胶筒之后,必须要对灌入胶水量的多少以及粘稠度的大小对预先设定的量进行对比,在确保无误之后才能进行之后的点胶阀测试工作。点胶阀的测试主要就是指点胶阀的完好程度的测试。点胶阀是对流体大小等一系列变量进行控制的元件,点胶阀的好坏优劣对点胶质量的影响尤为重大。
在清洗的时候,先把余胶排完,然后把放入到机子里,接着再不液体压出来,后用气吹开就可以了,像这样的使用这类胶的机子,清洗是不可少的,不然,胶水固化在里面,是影响到使用的,所以在每次用过之后,注意要清洗。要是双组份胶水的灌胶机,那么清洗就比较简单了,工作完成后将灌胶机前面的白色混合管拆下来放到里面浸泡一下即可,或者换一根混合管。
排除了灌胶机内管道和胶管的原因后,检查气压源供给气压是否纯净也是一个重要的方面,当气源混合了空气进入后说明气压源附近密封装置坏了,灌胶机的回吸气压也是导致漏气滴胶的一个重要原因,当回吸气压过大容易使空气从针头处进入机体内,也会给产品的正常滴胶效果造成影响。当然胶阀也可能是灌胶机滴胶的原因之一,如果发现在使用滴胶机进行点胶工作时有滴漏现象出现,说明了使用在的胶阀密封性比较差,容易造成漏气内部损失气压等滴胶问题,解决的办法只能将胶阀取出进行密封修理。
现在各行各业都发展的十分迅速,不单单是原料的价格直线上升,包括人力资源也是水涨船高,为了更好的谋划出路,现在的企业也把目光定在了智能化的生产模式上,这样不仅可以降低人力成本,同时智能化生产要比人工生产的产品,质量更好,特别像灌胶机行业,对于点胶机的精度也有要求,所以满足了企业的需求。机目前,点胶机市场上的点胶阀有气动和电动两种,而我们这里讲的是有关于气动点胶阀滴漏的现象。气动点胶阀是由气缸、阀体和出胶体上下连接而成,气缸和阀体用膜片隔开,利用阀门的开关达到对胶水的开启和关断作用。
随着点胶机、灌胶机技术的发展,其应用领域在不断的扩大,对于传统产业而言,点胶机、灌胶机的发展,将大大带动传统产业的发展。什么是传统产业,这个很难去划分,只能说是已经非常成熟,从很早就已经传承下来的产业。传统产要包括钢铁、煤炭、电力、建筑、汽车、纺织、轻工、造船等工业。传统产业对于一个来说是非常重要的,是其经济实力的体现,是一个经济的重要基石,想对比新兴高科技产业,传统产业和国民的生活息息相关,所以,推动传统企业的发展,对人们的生活将会有很大的改变。全自动点胶机、灌胶机企业能够很好的帮助传统企业发展。全自动点胶机、全自动灌胶机作为现代化机器,显著的特点就是其自动化程度。
在使用灌胶机对产品进行封装的时候,会受到哪些因素的影响呢?是不是都可以达到更好的封装效果呢?其实在使用全自动灌胶机工作时会受到包括流体控制系统,胶水性质,封装工艺等因素的影响,甚至还跟操作公司的能力有关。可控范围内如何保证产品的封装质量?首先就是点胶针头的选择,针头的规格大小会影响到灌胶机/灌胶机在点胶过程中的出较量和精密度,其它因素都一样,只有针头的直径也就是针头的咀不一样时,直径越大,出胶量就越大,精密度越小,直径越小,出胶量小,直径也小。厂家应该根据产品胶点大小来选择针头规格,正常情况下,针头的内径(直径)为胶点一半,效果较好。