在电子行业领域的广泛使用也越来越多,尤其是电子产业的封装,如:变压器、继电器、电源等产品,这些需要在真空环境下完成灌胶工作的。同样这也是普通灌胶机无法完成来取代的。简单的来讲,其实真空灌胶机就是在普通灌胶机的基础上,在管道泵体那里把空气抽光了,能够起到防止起泡产生的过程。然而它的使用基本不受外界环境所干扰,所以设备性能也就能够定位准,精度高,运行误差小,且一般的设备都是采用双层线性滑轨和高精度平衡装置。而正是由于这些特性,相比在常压下灌注,胶水贴度过高气泡较难消的除,产品内部有气泡胶水较难渗透,而导致灌出来的产品表面凹凸不平,性能更是相差甚远。
灌胶机是工业生产中常用到的点胶设备,作为一种高强度生产线需要用到的设备在长期使用后可能出现各种问题,灌胶机滴胶的影响是非常致命的,除了会造成胶水气泡产生而影响产品的灌胶效果外,还会使灌胶机内部气压流失影响气源装置的正常滴胶运作,
现在各行各业都发展的十分迅速,不单单是原料的价格直线上升,包括人力资源也是水涨船高,为了更好的谋划出路,现在的企业也把目光定在了智能化的生产模式上,这样不仅可以降低人力成本,同时智能化生产要比人工生产的产品,质量更好,特别像灌胶机行业,对于点胶机的精度也有要求,所以满足了企业的需求。机目前,点胶机市场上的点胶阀有气动和电动两种,而我们这里讲的是有关于气动点胶阀滴漏的现象。气动点胶阀是由气缸、阀体和出胶体上下连接而成,气缸和阀体用膜片隔开,利用阀门的开关达到对胶水的开启和关断作用。
所以下面我们分析其中问题所在以及解决灌胶机滴胶的问题。灌胶机造成灌胶机滴胶是密封不佳造成的,首先检查胶筒盖是否拧紧,当胶筒盖没扭紧空气很容易进入使内部胶水产生气泡。如果是运送气压源的管道破的裂也会造成灌胶机滴胶,首先需要将灌胶机管道内的胶水全部排出,然后更换一条新的运输胶管,如果这些有气泡的胶水需要继续使用,就要不断进行搅拌使其胶水气泡消失才能正常使用,也可以采用真空将气泡抽出。
在清洗的时候,先把余胶排完,然后把放入到机子里,接着再不液体压出来,后用气吹开就可以了,像这样的使用这类胶的机子,清洗是不可少的,不然,胶水固化在里面,是影响到使用的,所以在每次用过之后,注意要清洗。要是双组份胶水的灌胶机,那么清洗就比较简单了,工作完成后将灌胶机前面的白色混合管拆下来放到里面浸泡一下即可,或者换一根混合管。
在使用灌胶机对产品进行封装的时候,会受到哪些因素的影响呢?是不是都可以达到更好的封装效果呢?其实在使用全自动灌胶机工作时会受到包括流体控制系统,胶水性质,封装工艺等因素的影响,甚至还跟操作公司的能力有关。可控范围内如何保证产品的封装质量?首先就是点胶针头的选择,针头的规格大小会影响到灌胶机/灌胶机在点胶过程中的出较量和精密度,其它因素都一样,只有针头的直径也就是针头的咀不一样时,直径越大,出胶量就越大,精密度越小,直径越小,出胶量小,直径也小。厂家应该根据产品胶点大小来选择针头规格,正常情况下,针头的内径(直径)为胶点一半,效果较好。