随着LED技术的日渐成熟,其市场范围也在进一步的扩大。无论是商照,还是居家照明,LED灯具的使用范围都越来越广了。这里说的LED灯具,包括以LED灯泡为光源的花灯,也包括集成性的LED灯具。
LED模具设计过程的注意事项:
1、壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大;
2、过渡部分应逐步,圆滑过渡、防止有尖角;
3、浇口。流道尽可能宽大,粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,有需要时应加冷料井;
4、模具表面应光洁,粗糙度低;
5、排气孔槽要足够,以及时排出空气和熔体中的气体;
6、壁厚不要太薄,一般不得小于1。
LED模具抛光需要表面的平整度能控制在0.0002μm以内,千京模具使用全自动平面研磨机.光学投影检测仪、采用特制铜研磨头,能够契合灯珠的形状,大大提高的效率,而且镜面效果更满足客户的标准,做出来的产品光学精度高,光斑均匀,聚光性能好,反射效率高,混光均匀,不刺眼。
LED灯具塑胶模具制作过程的注意事项有哪些:
1、制品的脱模因素是制作LED灯具塑胶模具为重要的因素之一,在进行灯具塑胶模具设计时必须考虑到既要使制品易于脱模又不能设计太大的脱模斜度;流道系统应尽量少而且短,既有利于充模时的流动平衡和压力分布均匀,又必须具有较高的光洁程度;
2、可加工性在进行模具设计时,必须考虑到对模具进行精加工的可能性以保证模具的精度,如研磨、抛光等;对于嵌入件与模腔之间的配合精度,嵌入件对注塑时熔融体温度、压力和流动性能等的影响都应进行充分考虑;为了保证模具具有较高的分型面对中精度,除了设置导向柱以外,还必须安装定位销等定位装置以确保定位精度可靠;
3、刚性精密注塑压力和锁模力都较大,使模具产生一定的变形而影响制品的精度。因此,精密注塑模具的结构设计不仅要充分考虑强度计算,而且要考虑有足够的刚性。在进行模具设计时应将**出销孔尺寸设计得小一些,而底板、支承板和模腔壁则要厚一些,模腔数也不宜过多;
4、LED灯具塑胶模具材料应选用机械强度较高的合金钢来制造,制造模腔流道系统的材料必须经过热处理加工,使之具有硬度高、、抗腐蚀等特点。
我们日常生产、生活中各式各样工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝等,都与模具有着密切关系。比如LED灯具塑胶模具的形状决定着这些产品的外形,LED灯具塑胶模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。
我公司将秉承“创造品质,提供至诚服务”服务宗旨,“以客户为中心”,“基于客户需求”为客户生产满意的产品,同时也为员工提供发展的平台、为社会带来经济的繁荣!致力于将千京科技发展有限公司发展成为国际上具有影响力的高分子材料生产企业。