咸宁高杆灯厂家*价格 正德牌品质保证

保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。敷设层次（由下向上）：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板。组件层压组件层压是将敷设好的电池放人层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；后冷却取出组件。
层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度和层压时间根据EVA的性质决定。使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25min。固化温度为150°C。要求层压好的组件内单片电池无碎裂、无裂纹、无明显移位，在组件的边缘和任何一部分电路之间的EVA均无气泡或脱层通道，EVA交联度良好。
一个性能优良的太阳能路灯组件电池组件应满足以下要求：工作寿命长（应大于20年），封装成本低；密封性能好，防风、防水、防腐蚀；
机械强度高，耐冲击、耐震动；良好的电绝缘性能和抗紫外线辐射能力；有能满足不同的电压、电流和功率输出要求的多种接线方式；
太阳能路灯组件电池片之间要求焊接平直、牢固，并且当太阳能路灯组件电池片经串、并联组合后，光电转换效率损失不大。电池组件不率大小，其内部电池片数量和排布，一般都是60片和72片等几种串联形式组成。常见的排布方法有4片X9片、6片X6片、6片X9片、6片X10片、6片X12片等。
实际的太阳能路灯组件电池，由于前面和背面的电极与电池片接触（即存在一个接触电阻），以及电极材料本身具有一定的电阻率，基区和顶层的材料本身也都不可避免地存在电阻，要引人附加电阻，在等效电路中，可将它们的总效果用一个串联电阻i?s来表示。
流经负载的电流，经过它们时，必然引起损耗。由于电池边沿的漏电和制作金属化电极时，在电池的微裂纹、划痕等处形成的金属桥漏电等，使一部分本应通过负载的电流发生短路，形成通过尺SH的电流，这种作用的大小可用一个并联电阻J?SH来等效。由以析可知并联电阻越大，串联电阻越小，就越接近理想的光电池，这种电池的性能就越好。
热镀锌工艺的现状，目前国内通行的热镀锌合金工艺十分简单，锌冶炼厂要生产锌合金，只需增设一台中频无芯感应炉制备中间合金，将原来用于熔化锌片的大功率感应电炉进行改造，在炉顶开设一个孔，一套搅拌装置，经过计量配入中间合金，搅拌混合，浇铸即可。这种生产的特点是工艺简单，利用现有铸锭熔化炉进行改造容易，为锌冶炼厂广泛采用，但是该工艺有几个方面的不足：根据有芯感应电炉的加热特性，要有启熔体电炉才能工作。即炉内金属液面的低高度，必须保证能够浸没感应体的感应沟槽。因此，每次配好一炉锌合金，只能浇铸1/3左右(即剩余金属液面保证在启熔高度以上)，就必须加入锌片熔化，重新配制下一炉间歇式熔化。当进行合金配制、搅拌和炉前分析时，只能停止加热或保温，大功率感应炉的连续熔化优势发挥不出来，搅拌器的吊出吊进操作麻烦。由于搅拌叶片的直径受到顶上所开孔径的制约(影响热效)，小范围的搅拌对于矩形炉膛的影响是有限的，因此搅拌的不充分和叶片的增铁效应，对成分的均匀性及和铁含量的要求都带来负面的影响。需要更换合金品种时，对大容量有芯感应炉洗炉是一项耗时费事的工作，改变合金元素时，洗炉需要长时间的连续作业才能完成。对电器和炉龄的都有影响当放出合金液加入大量锌片时，温度低，需要大功率升温；配入中间合金时，温度需要升到高，在能耗和金属烧损方面都不利于控制。
1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；
2、持久耐用：在郊区下，的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；
3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；
4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；
5、性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护；
6、省时省力：镀锌要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。
太阳能路灯灯杆防锈方法是针对锈蚀原因采取预防措施。防锈是要避免或减缓潮湿、高温、氧化、氯化物等因素的影响。目前的常用的方法有：油漆涂层：先用手工或化学除锈液除锈后，先均匀涂两层底漆(如章丹漆），再刷两层油漆。
电镀锌：先用酸除锈，再放人电解槽电镀锌。关键是去酸要彻底，电镀锌的锌层应有一定的厚度。
铝喷涂：用高压气流将金刚砂喷打锈层去锈，用高压气流将用氧气融化的液化铝均匀的喷在钢杆的表面。
热镀锌：用酸除锈化的钢杆浸入已融化的锌槽内。锌层厚应达65至90pm。热镀锌后再刷油漆。有的热镀锌后再加两遍底漆加两层油漆能用50年。北京产的钢杆是在热镀锌后再加上一层银色漆，外观美观。
喷塑处理：热镀锌后再喷塑粉末，涂层不会有剥落、龟裂现象，可提升钢杆防腐能力及美观装饰性。

.系统组成　太阳能电池组件一般选用单晶硅或者多晶硅太阳能电池组件；LED灯头一般选用大功率LED光源；控制器一般放置在灯杆内，具有光控、时控制、过充过放保护及反接保护，更的控制器更具备四季调整亮灯时间功能、半功率功能、智能充放电功能等；蓄电池一般放置于地下或则会有专门的蓄电池保温箱，可采用阀控式铅酸蓄电池、胶体蓄电池、铁铝蓄电池或者锂电池等。太阳能灯具全自动工作，不需要挖沟布线，但灯杆需要装置在预埋件（混凝土底座）上。。
2.工作原理：太阳能高杆灯、太阳能庭院灯，太阳能景观灯，太阳能发电系统，太阳能充电包，太阳能组件，质量过硬，价格合理，质保5年；
太阳能电池组件选型
设计要求：以地区为例，负载输入电压24V功耗34.5W，每天工作时数8.5h，保证连续阴雨天数7天。
⑴地区近二十年年均辐射量107.7Kcal/cm2，经简单计算地区峰值日照时数约为

防雷系统：灯顶加装1.5米长避雷针，地下基础装1根1米长接地线并与地下螺栓焊接。
20米、25米、30米升降高杆灯技术参数：
20m：灯杆上口径为260mm，下口径为460mm;灯杆分为2节套，壁厚分别为6mm/8mm
25m：灯杆上口径为280mm，下口径540mm;灯杆分3节套，壁厚分别为6mm/8mm/8mm
30m：灯杆上口径280mm，下口径为640mm;灯杆分3节套，壁厚分别为6mm/8mm/10mm
说明：框架式灯头和封闭式灯头由于抗风阻力要求不同，灯杆的壁厚以及上下口径要要求不同。封闭式的要求更高，价格稍贵 因为路灯款式比较多，不能为您一一展示，如果您有需求，请您可以电话或在线咨询，如果有照片或者图样可订制。
一般可分为升降式和非升降式。升降式主杆高度一般是18米以上，电动升降操作方便，灯盘升至工作位置后，能自动将盘自动脱、挂沟，钢丝绳卸和。
升降式高杆灯设手动和电动两种升降控制方式，使灯盘 可以安全可靠地降到离地面2.5米处，方便维护工作。手动遥控装置引出线的长度为10米，操作人员在5米处遥控灯盘的升降，这样可确保操作人员的人身安 全。升降式高杆灯还配备一段备用电缆，当灯盘降至位置时，该电缆一端插入电气控制系统的插座内，另一端插入灯盘上的接线盒内，如此就能对灯盘直接供 电，检修灯具。
升降式高杆灯所有灯具的密封等级为IP65国际标准，以防止尘土、雨水的浸入，保证灯泡的使用寿命。灯具的材料一般采用耐腐蚀性好的铝合金板和不绣钢。
1.灯杆为八角或十二角锥形杆体，由高强度优质钢板经剪制、折弯、自动焊接成形，一般高度有2 5、3 0、3 5等规格，设计抗风能力可达6 0米/秒，每种规格由3至4节插接组成. 配法兰钢底盘，直径1米至1.2米，厚3 0 mm至4 0 m m。
2.功能性以框架结构为主，也有以装饰性为主材料以钢通、钢管为主，灯杆、灯盘采用热浸锌处理。
3.电动升降系统由电动马达、卷扬机、三组热浸镀锌控钢丝绳及电缆等组成。灯杆体内安装，升降速度为每分钟3至5米。
4.导向、卸荷系统由导向轮和导向臂组成，确保灯盘在升降过程中不会发生横向移动，保证灯盘上升到位时，能将灯盘自动脱落并由挂钩锁定。
升降式高杆灯设手动和电动两种升降控制方式，使灯盘 可以安全可靠地降到离地面2.5米处，方便维护工作。手动遥控装置引出线的长度为10米，操作人员在5米处遥控灯盘的升降，这样可确保操作人员的人身安 全。升降式高杆灯还配备一段备用电缆，当灯盘降至位置时，该电缆一端插入电气控制系统的插座内，另一端插入灯盘上的接线盒内，如此就能对灯盘直接供 电，检修灯具。
升降式高杆灯所有灯具的密封等级为IP65国际标准，以防止尘土、雨水的浸入，保证灯泡的使用寿命。灯具的材料一般采用耐腐蚀性好的铝合金板和不绣钢。
1、改造方案不得改变高杆灯原有整体结构，不破坏高杆灯主体结构
2、改造后高杆灯必须满足原高杆灯基础承载要求
3、高杆灯的改造不影响原高杆灯使用功能
4、改造后高杆灯必须满足国家(GB)及行业(MH)相关标准。
5米高杆灯150米远夜间灯光效果和亮度让客户更直观看到灯具夜间的照射范围。

灯杆主体颜色，白色整体热镀锌钝化处理加户外粉静电喷涂处理10年不生锈。
高杆灯一般是指15米以上钢制锥形灯杆和大功率组合式灯架构成的新型照明装置。它由灯头、内部灯具电气、杆体及基础部分组成。灯头造型可根据用户要求、周围环境、照明需要具体而定;内部灯具多由泛光灯和投光灯组成,光源采用NG400高压钠灯,照明半径达60米。杆体一般为棱锥形独体结构,用钢板卷制而成,高度为15—40米，多为两到三节构成。
1．灯杆为八棱、十二棱、十八棱锥形杆体，由高强度优质钢板经剪制、折弯、自动焊接成形，一般高度有2 5、3 0、3 5、40等规格，设计抗风能力可达6 0米/秒，每种规格由3至4节插接组成． 配法兰钢底盘，直径1米至1．2米，厚3 0 mm至4 0 m m。
2．功能性以框架结构为主，也有以装饰性为主材料以钢通、钢管为主，灯杆、灯盘采用热浸锌处理。
3．电动升降系统由电动马达、卷扬机、三组热浸镀锌控钢丝绳及电缆等组成。灯杆体内安装，升降速度为每分钟3至5米。
4．导向、卸荷系统由导向轮和导向臂组成，确保灯盘在升降过程中不会发生横向移动，保证灯盘上升到位时，能将灯盘自动脱落并由挂钩锁定。
5．照明电器系统设6—2 4盏4 0 0 w一1 0 0 0 w金卤(白光)、投光、泛光灯具，电脑时控器可自动控制开关灯时间及部分照明或全照明，
6．防雷系统：灯顶加装1．5米长避雷针，地下基础装1根1米长接地线并与地下螺栓焊接。
1.根据装车和装箱清单仔细清点全部构件。
2.检查构件是否破损、弯曲、扭曲，锌层是否破坏。
3.每节杆体上的标牌标明杆体的类型、定单号、分段数。在杆体内侧用彩笔标明了杆体的重量。较核发货是否正确，吊车起吊能力是否足够。
4.依据图纸上提供的和小套接长度，在杆体上做好标记，供套接时使用。
装配
1.每个拼接处提供一套接长度，但由于制造、安装误差及物理因素等影响，存在套接长度的变化，故提供套接长度和小套接长度。
2.为了使安装方便，可能需要润滑配合面。注意不得使用润滑油以防漏出并污染杆体，可以用肥皂水润滑套接内外表面。
3.套接时要在两端施加必要的力，以获得紧密的套接。
在升降式高杆灯底部的长方形内腔中，除了安装电气控制系统外还安装电动机等升降系统。电气控制 系统安装在灯杆内部，可避免恶劣的室外环境导致升降运动的故障。电气控制系统中设有各种电路过载保护装置。
系统中的电路的导电体广泛采用铜基镀银，以保证 电气连接的良好接触。升降式高杆灯的升降系统是通过电动机、（电磁制动式）蜗轮蜗杆减速器、安全联轴器、主钢丝绳、副钢丝绳、分绳器及动滑轮组等部件驱动 灯盘的升降。蜗轮蜗杆减速器的自锁能力强，传动紧凑，传动比很大，为了减小蜗轮、蜗杆变速比，减小上升扭矩，特别增加了一组动滑轮，使灯盘的升降速度小于 0.2米/秒。
主钢丝绳通过分绳器与灯盘副钢丝绳相连，可避免由于主钢丝的拉伸而造成副钢丝的缠绕。主、副钢丝绳均采用高强度耐腐蚀6*19型不旋转镀锌 钢丝绳。升降滑轮组都采用经过热镀锌处理的A3钢支架、不锈钢轴、铜滑轮，确保在正常大气条件下不锈蚀运转灵活。
各种紧固件垫圈、卡圈等零件也都采用热镀 锌件或不绣钢。灯盘上设有6组导向滑轮组及三组以上制动装置，在灯盘的提升或下降过程中呈120度分布的导向轮沿灯杆表面滚动，保证灯盘不产生摆动。灯盘 的导向轮与灯杆表面接触的工作部分表面采用橡胶热压合工艺。为了充分保证灯盘到极限位置时自动停车，灯盘上升、下降运动都装性能可靠的限位开关，并设有超 行程保护。
高杆灯灯盘的升降是靠改变电动机的旋转方向来实现。为了安全防盗，长方形空腔配有密封门，密封门上装有特制的门锁。