焦作四柱液压机公司 100吨四柱液压机

2.减少零件和模具数量?降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。
3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。
4.提度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
5.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%?20%,模具费用降低20%~30%
1.减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%?40%，对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%?50%的重量。
2.减少零件和模具数量?降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。
3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。
4.提度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
5.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%?20%,模具费用降低20%~30%

500吨四柱液压机集拉伸、弯曲、翻边、冷剂、冲裁等多种功能于一体，又被称为500吨多功能液压机。500吨四柱液压机的吨位不高，该机器的压边缸可作缓冲装置使用，还可用于落料与冲孔，在系统调定的压力下可以分别调整各腔的工作压力。为了保证拉伸和压边质量，增设了压边缸保压系统。我公司该款500吨四柱液压机的工作压力、压制速度、行程等均可根据用户需求在规定的范围内调整，及所谓的行程可调、压力可调。
可按客户要求加工定制，如液压机的台面大小、行程长短、开口高低、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等。量身打造优质液压机设备，满足客户生产工艺需求。
500吨四柱液压机由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。主机系统由上横梁、滑块、工作台、立柱、主油缸和**出缸（选装）等组成，四根立柱作为主架，上横梁和工作台由锁紧螺母紧固于四立柱两端，形成封闭的机身体。主油缸安装与上横梁的孔中，滑块与主缸活塞杆法兰连接，依靠四根立柱导向作上下运动，滑块内装有导向套，滑块和工作台表面有T形槽，用于紧装模具。下面由威力重工为您普及一下液压机分类，目前也是我公司加工生产的主要产品：
「液压机分类】
「按结构形式分为】：四柱式、单柱式（C型）、卧式、立式框架、液压机、液压机等。
「按用途主要分为】金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末（金属，非金属）成型、压装、挤压等。

如何了解卧式液压机的性能
　如今使用到的卧式液压机，其中油缸外表面设有气缸外盖，油缸盖底部安装在液压机顶部，液压机体设有固定板，活塞杆和油缸活塞连接，液压机体上部设有工作台板，工作台板上部设有支撑轨道，因此结构简单，设计合理，可以使用大型工件，压制大型工件的优点，但是如何了解卧式液压机的性能呢？
现在新型的卧式液压机，它解决了现有技术的处理应用，需要较大的安装空间，模具通过模具接地板固定在接地板上，主法兰座和模具接地板垂直平行排列，与液压缸轴模的轴线同轴，旋转台式工件夹紧装置，固定在模具底板上，工件夹紧装置为倾斜进料通道和排料口工件夹紧装置与通道连接，设有多个与工件形状相匹配的凹槽，液压缸的水平布置可以减小安装空间的高度，降低操作所需的高度，降低操作难度。
新型设备中的卧式液压机，包括可调节腿结构，可调节的主体装置，安装在底座的左上方，止动件固定在底座的右上方，屏蔽结构安装在底座的上部，新型设备中具有多个紧固孔，便于调节加压机体在滑槽上的位置，避免活塞杆过度暴露，以提高保护效果，并且可调节脚部结构的设置，便于移动设备和在不需要移动设备时进行固定使用。

四柱液压机的机械噪音过大，要如何降低噪音呢？一起来看看久力是怎么做的：


1.选用低噪声液压元件
具体措施：选用低噪声液压泵和控制阀；降低液压泵转速，目标：降低单个液压元件的噪声

2.降低机械噪声
具体措施：提高液压机液压泵组加工、安装精度、采用挠性联轴器，采用无管话集成连接；采用隔振体、防振垫、泵进、出口使用软管段；液压泵组与油箱分离；油箱设加强筋；合理确定管长，配置管夹

3.降低流体噪声
使液压机元件及管件密封良好，防止空气进入液压系统；排除已混入系统的空气；采用防噪声油箱结构；合理配管，油箱安装**液压泵，改善泵吸油系能；压力阀逐渐降低；增设泄油节流阀或设置卸压回路；降低换向阀换向速度，采用直流电磁铁；改变管道长度和管夹位置；采用蓄能器和隔声吸声 ；把液压泵或整个液压站罩起来，把泵侵在油中，合理选用材料，阻止噪声在空气中传播；吸收噪声、减小噪声。