自贡四柱液压机公司

四柱液压机液压缸的回程时速：
液压泵为定量泵，换向阀为二位四通电磁换向阀，节流阀在液压缸的回油路上，因此系统为回油调速系统。液压缸回程时液压油由单向阀进入液压缸的有杆腔。溢流阀在系统中起定压和溢流作用。
液压缸回程时速度缓慢，没有回程速度。
对系统进行检查和调试，发现液压缸快进和工作运动都正常，只是快退回程时不正常，检查单向阀，其工作正常。液压缸回程时无工作载荷，此时系统压力比较低，四柱液压机液压泵的出口流量全部输入液压缸有杆腔，应使液压缸产生较高的速度。但发现液压缸回程速度不仅缓慢，而且此时系统压力还很高。
拆检换向阀发现，换向阀回位不仅弹力不足，而且存在歪斜现象，导致换向阀的阀芯在断电后未能回到原始位置，于是滑阀的开口量过小，对通过换向阀的油液起节流作用。液压泵输出的压力油大部分由溢流阀回油箱，此时换向阀阀前压力已达到溢流阀的调定压力，这就是液压缸回程时压力升高的原因。
引起阀芯回位阻力增大的原因还可能有：赃物进入滑阀缝隙中从而使阀芯困难；阀芯和阀孔间的间隙过小以致当油温升高时阀膨胀而卡死；电磁铁推杆的密封圈处阻力过大以及安装筋骨电磁阀时使阀孔变形等。
由于大部分压力油溢回油箱，经过四柱液压机换向阀进入液压缸有杆腔的油液必然较少，因此液压缸回程无速度。

定期维护，是由技术熟练人员和操作者共同进行的工作，对于两班制生产的用户单位，推荐为每2个月一次。
四柱液压机的定期维护工作一般有以下内容
①、 根据四柱液压机结构特点、传动特点和使用情况等，拆下可以并需要拆下的零件，如：箱盖、防护罩、轴承盖等，彻底清理、清洗和擦拭，加润滑油后重装。
②、 清洗、疏通润滑部位的油嘴、油杯、油管等，加注润滑油（脂），确保润滑良好。
③、 紧固应该紧固的松动部位。
④、 清洗导轨及滑动面，清除毛刺和附着的污物。
⑤、 根据四柱液压机的具体情况更换需要更换的易损零件。
⑥、 按说明书要求对四柱液压机的液压系统中需要维护的部位进行检查、维护。如清洗滤油装置，检查油质、油量。检查压力表，油管接头等部位，防止漏油现象。需要时更换接头部分的密封元件。检查液压油清洁度。
⑦、 按说明书电气部分的要求，检查、清扫电气部分的线路与装置。注意：电气部分的维护必须由具备资格电气专业技术熟练人员进行。
⑧、 校正四柱液压机的指示显示装置。检查机器的安全防护装置。
⑨、 按说明书要求检查气缸的工作情况，并严格按规定进行维护，确保使用安全。

1.试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响的房子里。
2.安装地点应位置适当，便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠。
3.装接油管时特别要注意接头内紫铜垫圈是否放上，油管是否干净、畅通，否则拧紧接头后不能密封，还会弄脏油液和妨碍油液流动。
2调试方法
1）.拆去下承压板、遮板及定位芯子，将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上，找纵横向水平至1格，若**出1格，可在下螺母底面加垫铁再找正，拧紧地脚螺母，复核至合格为止。
2）.测力计机体的水平调试方法：
将0.10/1000方水平仪靠上上箱体后面一加工过的检测平面，检测前后向水平。在摆杆上挂上A、B、C，开动油泵电机运转2-5分钟后，排除油管及油泵内残存气体，关闭回油阀，打开送油阀，使活塞上升5-10mm，关闭送油阀（油泵电机继续运转），此时检查摆杆刻线是否与挡架上、下对准刻线对齐，否则可在机座下加垫铁，调试到上、下对准刻线对齐，拧紧地脚螺母，再复核一遍，如有误差，可旋动平衡进行调整。

1000吨四柱液压机应用非常广泛，这里小编简单从6个方面分析整理了液压机的常见用途分析：
▶领域：发射舱、机翼、高性能雷达罩、飞机螺旋桨叶片、飞机推进器转向风门、直升机传动轴等;
▶汽车行业：汽车底盘保护板、车体面板、前挡泥板、卡车用导风板、车身板和壳体、扛、货运面包车车顶、离合器和齿轮箱壳体、底盘横梁构件、前底盘和后底盘部份、小型卡车车箱、矿车整体底盘、车体构架等;
▶建材行业：各种杆和柱、玻璃钢门和门框架、现场增强柱、配电箱和门、窨井盖、玻璃钢管道联接件、三通、法兰、阀板、指示牌等;
▶工业和商业领域：冷却塔风扇叶片、压缩机盖、耐腐蚀设备、传动轴、静电过滤器、地板、飞轮及其他组件、齿轮箱、检查口混合器叶片、保护头盔、RTM设备箱、太阳能反射器、玻璃钢空调连接件等;
▶电工电器：绝缘子、避雷器、电表箱、高压开关壳体、绝缘板、印刷线路板、氟塑制品和密封件等;
▶其他领域：玻璃钢水箱、舱盖、高速公路、桥梁护栏、座椅、浴缸、洗面盆、整体浴缸、滑板、冲浪板、划艇麾托艇等。

1000吨四柱液压机工作原理：
▶▶1000吨四柱液压机工作时首先电机通电，带动油压泵使液压油打出进入电液换向阀，经过单项阀进入液压机上缸，经电磁阀补油进入油缸上腔，液压油同时流回油箱！与此同时，上缸在自重的作用下，加速了向下的快速运动，使上缸的上腔瞬时间形成了真空带，补油箱的油会通过液控单向阀，被吸进上缸的上腔，以消除真空，保持上缸的快速下移。
▶▶1000吨四柱液压机工作是由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质等方面配合完成的。1000吨四柱液压机的动力机构一般为油泵或油泵组合，控制机构现在大多数都是基于PLC的液压机控制系统，是由由控制柜和液压机连接构成
1000吨四柱液压机的结构组成：
1、1000吨四柱液压机机身
机身由上横梁，活动横梁及下横当用四根立柱连接起来，通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受液压机压力。工作时的作用力，动梁和主缸活塞杆连接，以立柱为导向上下。
主柱采用45圆钢，并作镀硬铬处理，确保立柱在使用过程中耐磨且永远不会生锈，滑套（导套）采用耐磨铸铁，内嵌铜基合金材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该泵具有集中润滑供油流畅的特点。
动梁的滑动部位设有加油孔，定时加油，以便润滑运动部位。动梁下平面和下横梁上平面开有T型槽，供安装模具用。
2、1000吨四柱液压机的行程限位装置
行程限位装置由接近开关组组成。分别分为上限位接近开关，快速转慢速接近开关和下限位接近开关，共三个为一组。调节不同的接近开关位置，即可改变活动横梁在上、下端的停止位置以及快速转慢速的转换位置。调好后，应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中，下接近开关只能做下端极限位置的控制（起保护作用），不能作压制行程的控制；在定程成型中，接近开关由时间继电器控制，起到**压保护作用。