定西框架式液压机 单臂液压机

框架式液压机工作方式:定压和定程。
1、压机设调整（寸动）、双手动单次循环、微动对模（无压力下行）三种操作方式。用转换开关转换。
2、调整：按压相应按钮产生相应动作，手松动作停。此动作无快速。
3、双手动单次循环：按压双手下行按钮，压机连续完成快降－慢降－加压（到设定压力或设定位置）－慢速回程－快速回程停止，完成一个单次循环过程。
4、微动对模：按压下行按钮，滑块主油缸上腔不上压力，滑块在节流阀的控制下无压力
框架式液压机产品介绍：公司产品覆盖五金制品、不锈钢行业、电子电器、船舶和工程机械等行业,生产对应的油缸和液压设备。配套完善的售后服务体系。
1、客户如有特别技术要求、可特殊订造。
2、金属和非金属的压件、压花、成型、浅拉深、整形、覆膜、切边金属材料的拉伸、冲裁（应选配冲裁缓冲装置）、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺，还适于较正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品绝缘材料的压制成型
相关产品吨位：100t,200t,300t,500t,800t,1000t,2000t
控制方式：手动、机械手、自动化 年销售量：100台
适用范围：
币类：纪念币、纪念章、金币、银币、纯银纪念章、金属标牌
五金行业：钟表、眼镜、手表带、五金制品
家电行业：餐具、厨具、电器
粉末冶金：橡胶、壳塑料橡胶、钮扣、金银首饰、陶瓷、粉末冶金
汽摩行业：砂轮、齿轮、自行车、摩托车、汽车
1快下、慢下、合模、保压、增压、泄压、开模、取坯。
2具有定程、定压工艺。
3空载快速上行、靠模压制
1、整板式框架式机架，整体刚性好，抗压强度高、抗侧向力强。
2、重型框架式采用整板高能气掏空中间装置油缸，上下梁板结实有力压制过程中不变形，抗高压。
3、中梁上下限程装置：设有压力保护，限位保护等。
4、采用下置式，油缸结构简单、经济适用、生产效率高。
5、加工出的零件尺寸精度高、表面质量好、机械性能优。
6、可设自动送料装置。
液压泵能否正常启动关系到框架式液压机能否稳定工作，操作人员一定要掌握正确启动液压泵的方法。


启动液压泵前，先看框架式液压机带动液压泵的电动机接线是否正确，调整合适的电压，再看电动机的转动方向，要和液压泵标注方向一致，也可以听一听液压泵的声音，能吸上油液说明转动方向正确，否则，油箱的吸油管有吹气现象说明旋转方向反了，要及时改变框架式液压机电动机的接线。
如果框架式液压机液压泵吸上油液，但噪声特别大，要提高液压泵的工作压力，使得液压系统在低压的情况下运行，并查看液压机的压力表针是否剧烈摆动；有则说明液压泵吸入空气，要检查吸油管或过滤器是否完全侵没在油液中，再检查管路接头处是否有漏气现象，液压泵输出油液呈乳化液状，说明液压机油路出现空穴现象。

800吨八面导轨框架式液压机为新型快速下压式液压机。机身采用框架焊接结构，刚性好。适用金属材料的压印工艺，如表壳、表带、首饰、眼镜架和餐具制品成形。
本机设有快速油缸，结构简单、动作灵敏可靠、操作安全方便，可实现点动调整和半自动工作两种操作方式。半自动工作中，活动工作台可完成快速下行、慢速靠模、加压、自动回程和回程停止整个工作循环。生产效率高，模具使用寿命长，能耗低。采用导轨导向，保证压制精度。
800吨整体框架式压力机性能与特点
1.整体结构，钢板焊接结构为主要成分，并经受高温退火消除内应力。
2.滑块有4个导轨和8个摩擦片，导向柱和导套结构，可以保证高精度
3.配置铜合金材料提高允许能力
4.机器压力由双油缸控制
5.活塞杆通过连接法兰连接滑块。
6.油缸材质为高质量45#锻造钢
7.连接杆表面采用中频淬火
8.采用进口密封圈
9.液压垫保证刚性
10.集中润滑装置对滑块，液压垫进行自动润滑
800吨八面导轨框架式液压机技术参数
800吨八面导轨框架式液压机主要部件描述
1、机身：机身为整体框架式结构，左右立柱中间留有侧窗口，采用Q235优质钢板焊接结构,二氧化碳气体保护焊；焊后需经过退火处理充分消除焊接变形和应力，确保焊接件经久而不变形，精度保持性好，本机试压达到31.5Mpa，压机机身不变形，但不可作为长期使用。
2、滑块为钢板焊接箱形结构,滑块底面板为整块钢板，保证足够的刚度和强度。滑块采用45导轨导向,在左右立柱上设有4条导向板，滑块的导轨在导向板上作垂直运动，运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整，以保证与工作台的平行度，调整方便,调整精度高，调整后精度保持性好,抗偏载能力强。导轨摩擦副一侧为合金材料,另一侧采用铜基合金材料。此外,导向板经淬火处理,硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油,以便润滑运动部位。
3、主吨位由单个活塞缸实现(活塞杆和活塞头为整体结构)，活塞杆采用45#优质碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC48～55之间,表面镀铬处理（0.10mm），使用寿命长。油缸采用45＃优质碳素锻钢锻造，其内表面经过滚压加工处理。液压缸具有足够的强度和刚度。主油缸采用进口密封元件，确保密封性能可靠。
4、工作台、滑块Ｔ型槽的位置、尺寸经用户确认后生产。工作台中心孔留700mm，倾斜到压力机后面落料。
5、机器的外观颜色为草绿色（由订购方提供指定厂家购买）。滑块为色，高压油管为（软管除外），回油管为，油箱上平面为。
800吨四角八面导轨框架式液压机液压系统
1、液压系统采用进步的插装阀集成系统，油箱和液压系统为下置式，放在主机右侧边，主机与系统之间采用高压软管连接。油泵电机组和液压控制阀块在油箱上有序排列。配有的油液过滤装置，并可实现油位的显示，油温的控制和滤油器堵塞显示、。加油空气滤清器做废油区，凹于油箱平面50mm。
2、液压管路系统密封可靠，液压系统低压径管道有柔性接头隔震，通经20以上的管路连接方式优先采用法兰连接，管路布置整齐，并采用抗震管夹和耐震压力表，管路及油箱内部均进行良好的除锈保洁处理。装压力表开关。
3、主液压泵采用轴向柱塞泵。
4、油箱设有油位指示，油箱侧面预留安装冷却器的进出油口的接口各一处，设备不配备冷却装置。
800吨四角八面导轨框架式液压机安装与试车
1、安装：参考地基示意图（见附图）将地基打好后，将本机放置于打好的地基上，
将工作台校正水平，上紧地脚螺钉。然后可加油及连接电源线
框架式液压机顾名思义外形是框架结构，这种结构的液压机比较稳定，而且加工效率高。常见的液压机有和框架式液压机，那么什么时候需要使用框架式液压机？框架式液压机用途范围有哪些？
客户定做的1000吨框架式液压机用于生产汽车零部件
框架式液压机适用于一般零件和较精密零件的拉伸、弯曲、成型、翻边等各种压制工艺，还可用于切边、冲裁落料，主要适用以下领域：
汽车零部件：车身覆盖件、制动片、油箱、底盘、桥壳、杆。
家用电器：洗衣机零件、电饭锅零件、电视机零件、冰箱零件等。
厨房用具：洗涤槽、壶具、不锈钢用具等其他各种容器。
框架式薄板冲压液压特点：
1.机身采用计算机优化设计，为钢板焊接框架式结构，并经回火时效处理，精度保持性好。
2.液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点，液压集成系统采用控制单元。
3.的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维护方便。
4.采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。
5.通过操作面板选择，可实现定程、定压两种成型工艺，并具有保压延时等功能。
6.四角八面导轨，导向精度高，抗偏载能力强，并采用集中润滑。
7.滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

(4)使用合适的滤油器。这是控制液压油污染的重要手段。根据设备的要求，液压系统应选用不同的过滤方法、不同的精度和不同的滤油器结构，并定期对滤油器和油箱进行检查和清洗。