拉伸液压机方向控制阀因中位机能、通径大小和控制方式的不同,其品种较多,但其原理却是相似的,在实际应用中,以电磁(液)换向阀应用为广泛。
电磁换向阀在安装、使用中的常见故障与排除如下。
二、阀芯不动作、电磁铁通电不换向;电磁铁断电,不复位
a.阀芯被毛刺、毛边、垃圾等卡住。
b.板式阀的安装底板翘曲不平,阀体紧固螺钉旋紧后,引起阀体变形而卡住阀芯。
c.复位弹簧折断或卡住。
d.有**泄油口的电磁阀,泄油口未接通油箱,或泄油管路背压太高造成阀芯“闷车”而不能移位。
e.电磁阀安装位置不正确,未使轴线处于水平状态,而是倾斜和垂直着,故由于阀芯、芯铁自重等原因造成换向或复位不能正常到位。
f。弹簧太硬,阀芯推移不动或推不到位;弹簧太软,在电磁铁断开后,阀芯不能自动复位。
g.工作温度太高,阀芯受热膨胀卡住阀体孔。
h.电磁铁损坏。
500吨四柱拉伸液压机厂家*设计用于可塑性材料的压制工艺,如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等,也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺,本机器具有的动力机构和电气系统,并采用集中控制,可实现手动和自动两种操作方式,工作压力、压制速度、行程范围可调节,并能完成**出、不带**出、拉伸三种工艺的自动循环,有定压、定程二种成型工艺供选择。
★500吨四柱拉伸液压机计算机优化结构设计,四柱式结构简单、经济、实用;结构刚性好、精度高、抗偏载能力强。
★500吨四柱拉伸液压机液压控制采用插装式集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点。
★采用PLC控制的电气系统,500吨四柱拉伸液压机厂家谁结构紧凑、工作灵敏、可靠、柔性好。
拉伸液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺,型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业,也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为拉伸液压机。
选用电气方法防止拉伸液压机液压冲击疑问的长处是比拟简练、便利和高效,不需要对液压体系进行更大的调整,但其的缺点是降低了体系的呼应速度,而且不能处理一切的液压冲击疑问,所以要从根本上处理液压冲击疑问需要从液压回路和液压元件上着手。
液压机液压体系在设计时,还能够经过缩短管路的长度、削减非必要曲折或选用有卸除冲击力效果的软管等方法,来减小液体流速的改变,拉伸液压机以协助换向阀封闭时削减瞬时压力,来防止液压冲击的呈现。对于详细的液压回路和工况对液压元件布局进行改善,也可在液压回路中添加各类辅佐液压元件等。
拉伸液压机液压传动系统发生故障前,往往都会出现一些小的异常现象,在使用中通过充分的日律维护、保养和检查就能够根据这些异常现象及早地发现和排除一些可能产生的故障,以达到尽量减少发生故障的目的。
日常检查的主要内容是检查液压泵启动前、后的状态以及停止运转前的状态。日常检查通常是用目视、听觉以及手触感觉等比较简单的方法进行。
(1)工作前的外观检查
大量的泄漏是很容易被发觉的,但在油管接头处少量的泄漏往往不易被人们发现,然而这种少量的泄漏现象却往往就是系统发生故障的先兆,所以对于密封必须经常检查和清理液压机械上软管接头的松动往往就是机械发生故障的先觉。如果发现软管和管道的接头因松动而产生少量泄漏时应立即将接头旋紧。例如液压缸活塞杆与机械部件连接处的螺纹松紧情况。
(2)泵启动前的检查
液压泵启动前要注意油箱是否按规定加油,加油量以液位计上限为标准。用温度计测量油温,如果油温低于10℃时应使系统在无负载状态下(使溢流阀处于卸荷状态)运转20min以上。
拉伸液压机方向控制阀因中位机能、通径大小和控制方式的不同,其品种较多,但其原理却是相似的,在实际应用中,以电磁(液)换向阀应用为广泛。
电磁换向阀在安装、使用中的常见故障与排除如下。
三、换向时出现噪声是由于电磁铁衔铁吸合不良,主要有以下原因。
a.铁芯或衔铁吸合端面被污染物黏附。
b.衔铁和铁芯接触面凹凸不平或接触不良。
c.电磁铁推杆过长或过短。
四、板式阀安装底面漏油
a.安装底板表面应磨加工,平面度误差不大于0.02ram,不得内凸;表面粗糙度应大于Ra8um。
b.紧固螺钉拧紧力量不均匀。
c.螺钉材料未用热处理过的合金钢螺钉,换用普通碳钢螺钉后,因承受油压作用而受拉伸变形、变长,造成结合面出现空隙而漏油。
d.电磁阀接合底面有关o形密封圈损坏或老化失效。
五、干式阀向外泄漏油液 a.推杆处o形密封圈损坏,油液进入电磁铁后,常从端面应急手动推杆处向外泄油。
电磁阀阀芯两端一般为泄油腔L或回油腔o,检查是否存在过高的背压及背压产生原因,注意油箱空气滤清器不能堵塞而造成油箱内
拉伸液压机滤油器的使用与安装
①拉伸液压机滤油器盼连用避掸拉伸液压机滤油器时,主要根据液压系统的技术要求及拉伸液压机滤油器的特点综合考虑来选择。主要考虑的因素有以下几个。
a.系统的工作垂力。系统的工作压力是选择拉伸液压机滤油器精度的主要依据之一。系统的压力越高,液压元件的配合精度趁高,所需要的过滤精度也就越高。
b.系统的流量。过滤器的避波能力是根据系统的流量而确定的,一般,过滤器的额定流量必须大于系统的实际流量,否则拉伸液压机滤油器的压力损失会增加,拉伸液压机滤油器易堵塞,寿命也缩短。但拉伸液压机滤油器的额定流量越犬,其体积和造价也越大,因此应选择合适的流量。特别应当注意的是;暖0回油拉伸液压机滤油器是实际流量的2倍左右。
c.滤芯的强瘦拉伸液压机滤油器滤芯韵强度是一重要指标。不同结构的拉伸液压机滤油器有不同的强度。在高压或冲击大的液压回路应选用强度高的拉伸液压机滤油器。
1.选用低噪声液压元件的四柱液压机:选用低噪声液压泵和控制阀;降低液压泵的转速,目的:降低单个液压元件的噪声。
如何处理四柱液压机产生的巨大噪声
四柱液压机在使用过程中产生大量噪音,对日常使用中的周围区域有一定的影响。那我们该怎么处理这些噪音呢?
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