高杆灯的制作工艺
包括高杆灯、通讯塔、电力杆等在内的所有大型钢杆,这类钢杆在制作工艺上有一个环节与制作小型灯杆有所不同。差别在于钢板折弯上,仔细观察不难发现,大型灯杆的杆体上通常是两道焊缝,而小型路灯杆的焊缝却只有一道。两者比较起来固然是一道焊缝的强度高,那么两道焊缝的杆段会不会有开焊爆开的可能呢?带着这个疑问我们来进一步了解其工艺问题及安全性。
在折弯环节上,小型灯杆“例如16米以下的”,这些路灯杆在折弯时通常是用一张宽度适中的钢板直接进行360°卷轧,这样折出来的毛杆只有一道焊缝,通过埋狐机将焊缝挤平后满焊即可。
而大型钢杆(如高杆灯),因体积庞大,在设计时通常采用菱形结构,也就是所谓的八角杆,十二角杆...我们知道一根圆管的受力强度远不及一根方管的受力强度大。这也是高杆灯为什么设计成多角结构的主要原因。
多角结构的强度是有了,但是在制作上却麻烦多了,因为在折弯机时根本不能保证最后的焊缝是在其中一个角上,如果焊口赶在平面上将会严重影响插接质量。所以说多角杆的焊缝甩在两个角之间的平面上是**不允许的。解决这个问题的一办法就是两半拼装焊接,就是我们见到的两道焊缝的高杆灯。
按相应的尺寸只裁出杆段半径尺寸的料,每段折两半然后拼好焊上,这种做法将*保证焊口会落在相对的两个角上。
在强度上也完全不必担心,因为这种大型钢杆会介入两种焊接工艺,既表面埋狐和内埋狐。也就是说一道焊缝是通过内外两次焊接结合的,两道焊口能完全同钢铁融合在一起。其强度毫不逊于整板强度。说到这里我想大家应该大致有一个模糊的了解了,也就是两道焊口的高杆灯不存在任何安全隐患,它的受力强度要比我们想象的高得多。
高杆灯的重要安装知识
对于没有接触过高杆灯产品的用户,检查一棵高杆灯的生产质量,以及安装工艺是否合理,可从以下几点进行判断。
由于高杆灯的高度都在18米——35米之间,所以避雷措施一定要做好,我们经常看见的高杆灯,很多都只是经过热镀锌处理后,就安装使用了,这样的灯杆主体导电不会有问题,但是近些年很多地段考虑到高杆灯的美观问题,都在其表面增加了一道喷塑工艺,多见银色和白色,这时候就需要注意了,有的高杆灯厂家忽略了一个问题,那就是塑粉本身是绝缘的,如果在避雷针上都喷上塑粉的话,那避雷针导电的作用就消失了,如果在安装时发现这种问题,一定要告知安装人员,将避雷针的良好,从上向下至少20公分把塑粉彻底刮除,然后在避雷针和防雨帽的连接处,用避雷针固定**丝将避雷针的塑粉**掉,方能正常导电。
在安装灯具的时候,如果是LED灯具,那么灯具后面的驱动电源分零线,火线,还有地线,在接线时,地线一定要连接事先布置好的主线缆,如果驱动电源的地线不连接的话,遇到雷雨天,很可能会被击烧。再有就是接线头的处理,串连的电线接头必须要涮锡,然后缠绝缘胶布,外面再套上阻燃蜡管,这样做的目的是为了避免在高温及雨水的暴露下,线路过度老化,造成短路。
灯具,尤其是高压钠灯,在安装时一定要特别注意,连接提梁的固定螺母一定要用扳手拧紧,经常看到广场或路边上的高杆灯的灯头向下耷拉着,那就是没有固定好螺丝导致的。严重的如果掉下来还会造成人身伤害。
高杆灯一般都是由两节或三节钢管组成,在安装时要特别注意,每两节互相插接的时候,插接深度不得低于60公分,如果插接不到位,也不用担心它会自己倒下来,但是会影响高杆灯整体的垂直度,会出现左右晃动的情况,如果插接到位,则不会出现哪些问题。
高杆灯**节的较*,也就是固定挂钩的位置,都是由三根M14或M16的螺杆链接的,在安装时要注意的是,这三根螺杆必须是不锈钢螺丝,很多高杆灯厂家都忽略了这个问题,使用普通铁质镀锌螺杆,这样时间长了,铁质螺杆会严重生锈,造成脱钩困难,或无法脱钩,灯具出现问题后,灯盘无法正常升降。
最后要注意的就是挂钩问题,也是安装的较重要的一步,灯盘在升到较*的时候,灯盘内圈会触碰那三个挂钩,在内圈圆管升到挂钩中间位置时,再将灯盘往下降,如果在降的过程中发现灯盘一侧变的很斜,那就说明上面的三个挂钩没有全部挂上,需要作调整。同样的,如果在下降过程中灯头呈水平下降,且油丝绳已经不再吃力,那说明三个钩子已经将灯盘挂好,安装完毕。
注意:如果安装人员安装完毕后,发现高杆灯里侧的主油丝绳处于紧绷状态,那就要特别注意了,基本可以断定上面的三个挂钩根本没有将灯盘挂住,这种情况十分危险,必须让安装人员进行处理。
注意以上这些问题,对于很外行的购买用户会有很大帮助,至少能保证灯杆及灯具的安全性和可靠性。